介紹MAC電磁閥泄露量標(biāo)準(zhǔn)小測(cè)試
    MAC電磁閥產(chǎn)品特點(diǎn)是在多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶需求開發(fā)的蝶閥新產(chǎn)品，具有強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小，節(jié)省能源的。使用的適宜溫度可從-29℃到550℃，同時(shí)也因?yàn)槠溆辛己玫牧髁康男再|(zhì)，不但可以關(guān)閉截?cái)嘟橘|(zhì)，而且能夠任意調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，使維修閥門造成的效益損失降低到小程度。
    上裝式硬密封MAC電磁適用于介質(zhì)溫度-29℃-600℃，公稱壓力為0.6~2.5MPa的介質(zhì)為水、蒸汽、油品、熱空氣、腐蝕性等管道上，以達(dá)到截?cái)嗔黧w和調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的，是各種管路上的啟閉機(jī)構(gòu)。
    新型上裝式結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥不能在現(xiàn)場(chǎng)維修的問題。按照原過去多層次三偏心蝶閥，當(dāng)密封圈受損傷時(shí)，需要運(yùn)回生產(chǎn)維修或記一臺(tái)蝶閥報(bào)廢。上裝式蝶閥無須從管線上拆下，只需花極少的時(shí)間打開閥蓋便能連同閥桿和蝶板一起從閥體內(nèi)腔中取出進(jìn)行修復(fù)或更換密封圈，接著蓋上閥蓋密封上口，即可實(shí)現(xiàn)閥門在維修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使維修閥門造成的效益損失降低到小程度。
    具備多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部優(yōu)良；可靠的密封功能，可達(dá)氣密封無泄露；蝶板流線型設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小，節(jié)省能源。
    上裝式硬密封蝶閥主要由閥體、MAC電磁軸套、底蓋、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。通過旋轉(zhuǎn)蝶閥手輪，帶動(dòng)蝸桿蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪驅(qū)動(dòng)閥桿與蝶板，相對(duì)于閥體在90度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到上裝式蝶閥開啟與關(guān)閉，從而也就實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和截?cái)嗔黧w的目的，本蝶閥按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉。
    想要檢測(cè)MAC電磁閥泄漏量是不是達(dá)標(biāo)，可以通過一些測(cè)試來完成，測(cè)試后所得出的結(jié)論亦可以總結(jié)出調(diào)節(jié)閥泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)。
    1、MAC電磁閥泄漏量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，需要測(cè)試介質(zhì)的壓力，如調(diào)節(jié)型控制閥壓力應(yīng)3.5kg/cm?，當(dāng)調(diào)節(jié)閥的允許壓差值小于3.5kg/cm?時(shí)這就是規(guī)定的允許壓差值。
    2、測(cè)試介質(zhì)應(yīng)為10-50℃的清潔液體（水或者煤油）和氣體（空氣或者氮?dú)猓?，由于工況不同，其他介質(zhì)測(cè)試下會(huì)有誤差值產(chǎn)生，所以建議用推薦的介質(zhì)來完成測(cè)試，測(cè)試介質(zhì)時(shí)應(yīng)按照規(guī)定流向?qū)⒔橘|(zhì)加入閥內(nèi)，閥出口可直通大氣或則連接出口通入大氣的低壓損失的測(cè)量裝置，當(dāng)確定閥門各下方連接管道部分*充滿介質(zhì)后，這時(shí)候就可以測(cè)取到調(diào)節(jié)閥的泄漏量值。
    3、如用到切斷型控制閥來測(cè)試時(shí)，那么測(cè)試的介質(zhì)壓力均為此控制閥的工作壓差。
    4、測(cè)試調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)該加上一定的信號(hào)壓力，一定要確保調(diào)節(jié)閥是關(guān)閉狀態(tài)，在測(cè)試時(shí)，針對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣開式和氣關(guān)式的處理方式是不一樣的，氣開式的信號(hào)壓力一定要是為零狀態(tài)，者氣關(guān)式的型號(hào)壓力應(yīng)為輸入的信號(hào)的壓力上限加以小的下限壓力值。
    5、測(cè)試切斷型MAC電磁閥用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力。
    6、MAC電磁閥泄漏量和壓力的測(cè)量度應(yīng)該少于±10%。
    (1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓等、使用溫度和耐腐蝕等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)用制造廠定型產(chǎn)品。
    (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
    (3)環(huán)境溫度低于——20℃時(shí)(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
    (4)對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí)，對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
    (5)對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
    (6)閥體與節(jié)流件分別對(duì)待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm／年。
    (7)對(duì)襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。
    (8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
    (9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
    （1）填料材質(zhì)、類型選用不妥：如在150℃——200℃工況選用四氟填料，填料在臨界工況下長時(shí)間工作會(huì)發(fā)生微小蠕變，受高壓介質(zhì)作用填料密封下降；又如液氨、焦油、燃料等滲透性強(qiáng)的介質(zhì)選用了織狀型填料，這些情況受高溫高壓介質(zhì)影響，易產(chǎn)生泄漏。
    （2）填料安裝方法不當(dāng)：填料裝入填料函后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力，由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，如填料在安裝中上緊下松，受力不勻，使這種接觸非常不均勻，有的部分接觸松，甚沒接觸上，造成填料泄漏。
    （3）MAC電磁閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，控制閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化、失去彈性等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。