MAC電磁閥運轉過程中如何運行維護
    ①保持MAC電磁閥閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整。閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘渣等臟物，對閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此，應經(jīng)常保持清潔閥門。閥門上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次；定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來沖洗，以免臟物堵塞閥門。
    ②保持MAC電磁閥閥門的潤滑、閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承位、齒輪和蝸輪朗稈的嚙合部位以及其他配合活動部位都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。對于沒有油杯或油嘴、在運行中容易損壞或丟失的部位，應修復配齊潤滑系統(tǒng)，要回證油路的疏通。
    潤滑部位應按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次；不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。機油不適于高溫閥門；黃油也不太適合，它們會因高溫熔化而流失。高溫閥門適于加入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。露在外面的潤滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑則不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好，石墨粉不容易直接涂上，可用少許機油或水調(diào)合成膏狀即可使用。
    注油密封的旋塞閥應按規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。
    ③保持兩件的齊全、完好。法蘭和支架的螺栓應齊全、滿扣，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母如松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失后，不允許用活板代替手輪，應及時配齊。填料壓差不允許歪斜或無預緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環(huán)境，閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整，準確。閥門的鉛封，蓋帽，氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
    的閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發(fā)生超出額定范圍的滲漏情況，那么就會導致介質(zhì)的流失，進而對密封材料進行破壞作用。—般情況下，安全閥的密封面主要由金屬材料組成，且盡費做到光滑和平整，不過在帶有壓力的介質(zhì)二次擠壓的情況下，要苛求*密封不泄漏是不大可能的。所以，在額定壓力環(huán)境下，以蒸汽作為介質(zhì)的安全閥可以單純憑借肉眼觀察和耳朵聽來進行檢測。而閥門漏泄的主要原因有以下兩點：
    （1）密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙.導致閥門的滲漏現(xiàn)象。解決這一類問題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時停用準備維修時，要先對安全門進行跑砣試驗，一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修。—般跑砣的間隔是在*冷卻之后的20分鐘。
    (2)密封面的破損。原因較多，如：一是密封用的材料不合格。一面安全閥在使用多年之后，極易由于不斷地開關磨合檢修等原因而造成密封面的強度被削弱，進而導致密封的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據(jù)原先的圖紙進行二次加工焊接，增強表面的硬度和強度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。
    二是檢修質(zhì)量。由于檢修的水平差，導致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達到一定的水準。解決辦法是視損壞的嚴性來使用研磨甚至車削等手段來盡可能地對密封面進行修復。
    三是裝配不當或者零件尺寸有誤。在整個裝配工作中，閥芯與閥座沒有*對準，或者在結合面上出現(xiàn)了嚴重的透光問題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以真正做到密封。解決辦法是嚴格檢査閥芯旁邊出現(xiàn)縫隙的長短粗細和分布情況，并且要各部分間隙不能將閥芯抬起，按照圖紙上的數(shù)據(jù)來適當縮減密封面的寬度來進行密封。
    訂貨須知：
    此外，閥門上不允許敲打、支承重物或站人，以免弄臟閥門、損壞閥門。特別是非金屬網(wǎng)門和鑄鐵閥門，則更要忌禁。
    保持電動裝置的日常維護。電動裝置的維護，一般情況下每月不少于一次。維護內(nèi)容有:外表應清潔，無粉塵沾積，裝置不受汽水、油污沾染;密封面、點應牢固，嚴密。無泄漏現(xiàn)象；潤滑部位應按規(guī)定加油，閥軒螺母應加潤滑脂；電氣部分應完好，無缺相故障，自動開關和熱繼電器不應脫扣，指示燈顯示正確。