ATOS軸向柱塞泵,ATOS軸向柱塞泵,ATOS軸向柱塞泵,ATOS柱塞泵/39529830/39529839：單榮兵
ATOS軸向柱塞泵的頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤上。斜 盤法線和缸體軸線的夾角為γ。當傳動軸按圖示方向旋轉時，柱塞一方面隨缸體轉動， 另一方面，在缸體內作往復運動。顯然，柱塞相對缸體左移時工作容腔是壓油狀態(tài)， 油液經配油盤的吸油口 a 吸入；柱塞相對缸體右移時工作容腔是壓油狀態(tài)，油液從配 油盤的壓油口 b 壓出。缸體每轉一周，每個柱塞完成吸、壓油一次。 如果可以改變斜 角γ的大小和方向，就能改變泵的排量和吸、壓油的方向，此時即為雙向變量軸向柱 塞泵。 在圖 3.28b（動畫）中，當傳動軸 1 在電動機的帶動下轉動時，連桿 2 推動柱塞 4 在缸體 3 中作往復運動，同時連桿的側面帶動活塞連同缸體一同旋轉。配油盤 5 是固 定不動的。如果斜角度γ的大小和方向可以調節(jié)，就意味著可以改變泵的排量和吸、 壓油方向，此時的泵為雙向變量軸向柱塞泵。 軸向柱塞泵的排量和流量 設柱塞直徑為 d，柱塞數(shù)為 Z，柱塞分布圓直徑為 D， 斜盤傾角為 γ，則 柱塞行程 泵的排量和流量分別為 式中，n 一泵的轉速；ηpv 一泵的容積效率。 軸向柱塞泵的輸出流量是脈動的。理論分析和實驗研究表明， 當柱塞個數(shù)多且 為奇數(shù)時流量脈動較小。從結構和工藝考慮，柱塞個數(shù)多采用 7 或 9。 表 3.3 Z δq（%） 5 4.98 6 14 流量脈動率與柱塞數(shù) Z 的關系 ATOS軸向柱塞泵,ATOS軸向柱塞泵,ATOS軸向柱塞泵,ATOS柱塞泵/39529830/39529839：單榮兵
向柱塞泵結構 圖 3.30 滑靴的靜壓支承原理圖 1.柱塞 2.滑靴 3.斜盤 （1）斜盤式軸向柱塞泵 圖 3.29 是一種軸向柱塞泵的結構簡圖。傳動軸 8 通過花鍵帶動缸體 6 旋轉。柱塞 5（七個）均勻安裝在缸體上。 柱塞的頭部裝有滑靴 4，滑靴與柱塞是球鉸連接，可以 任意轉動。由彈簧通過鋼球和壓板 3 將滑靴壓靠 在斜盤 2 上。這樣，當缸體轉動時， 柱塞就可以在缸體中往復運動，完成吸油和壓油過程。配油盤 7 與泵的吸油口和壓油 口相通，固定在泵體上。另外，在滑靴與斜盤相接觸的部分有一個油室，壓力油通過 柱塞中間的小孔進入油室，在滑靴與斜盤之間形成一個油膜，起著靜壓支承作用，從 而減少了磨損。 滑靴的靜壓支承原理如圖 3.30（動畫） 所示。 這種泵的變量機構是手動的。轉動手把 1，通過絲杠螺母副可以改變斜盤的傾 角，從而改變泵的輸出流量。 圖 3.31 1.主軸 2.軸承組 A2F 型斜軸式軸向柱塞泵 5.泵體 6.球面配油盤 7.后蓋 8.蝶形 3.連桿柱塞副 4.缸體 彈簧 9.軸 （2） 斜軸式軸向柱塞泵 圖 3.31 是一種斜軸式軸向柱塞泵的結構簡圖。這是一個定量泵。它由主軸 l、 軸承組 2、連桿柱塞副 3、缸體 4、 泵體 5、球面配油盤 6 和后蓋 7 等組成。由于缸相 對主軸有一個傾角，故稱斜軸泵。連桿 3 和軸 9 的兩端都是球鉸結構。軸支 承著缸體。套在軸上的蝶形彈簧 8 將缸體壓在配油盤上，了缸體在旋轉時具 有良好的密封性和自位性。 當主軸旋轉時，連桿與柱塞內壁接觸，通過柱塞帶動缸體旋轉，同時連桿帶動柱 塞在 缸體柱塞孔內作往復運動，使柱塞底部的密封容積發(fā)生周期性的變化，通過配油 盤的吸、壓窗口完成吸油和壓油過程。這種泵的流量計算公式與斜盤式軸向柱塞泵的 形式相同，只不過要用缸體軸線與主軸之間夾角代替斜盤傾角。 ATOS軸向柱塞泵,ATOS軸向柱塞泵,ATOS軸向柱塞泵,ATOS柱塞泵/39529830/39529839：單榮兵

　軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等，但對液壓油的污染較敏感，結構較復雜，造價較高。 　　MCY14-1B：定量柱塞泵 　　SCY14-1B：手動變量柱塞泵 　　YCY14-1B：壓力變量柱塞泵 　　MYCY14-1B：定變量柱塞泵 　　B14-1B：電液控制柱塞泵 　　PCY14-1B：恒壓變量柱塞泵/39529830/39529839：單榮兵