紫光ms三相異步電動機性能

本產(chǎn)品功率等級覆蓋范圍廣，有9種機座規(guī)格；接線座與機體整體鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)，密封性好，*符合IP54、IP55的外殼防護等級標準；增強散熱筋設(shè)計，使機組具備更強的冷卻能力；精確的動平衡校正及的低噪聲軸承，使電機動行更加平穩(wěn)，密封更可靠安全；符合IEC尺寸標準及IM安裝結(jié)構(gòu)方式，具備優(yōu)良的互換性。  
       材料選用鋁合金外殼，調(diào)質(zhì)處理的40C鋼軸，電磁線采用聚酯QZ-2；聚酰亞胺QY-2；硅鋼片：DR490-510；軸承：C&U；NSK；NTN；SKF  
涂漆：—鋁合金表面拋丸后進行防腐處理，鋁合金本色  
           —蘭色丙烯烤漆  
     所有通用電機執(zhí)行統(tǒng)一的制作標準  
     電機功率等級及尺寸：GB4826-84；GB4772.2-84;IEC72  
     電氣規(guī)范：GB755-87；IEC34-1  
     結(jié)構(gòu)及安裝型式：GB997-81；IEC34-7

統(tǒng)一標準：  
所有通用電機執(zhí)行統(tǒng)一的制作標準:  
--電機功率等級及尺寸:GB4826-84;GB4772.2-84;IEC72  
--電氣規(guī)范:GB755-87;IEC34-1  
--結(jié)構(gòu)及安裝型式:GB997-81;IEC34-7  
--外殼防護等級:GB4942.1-85;IEC34-5  
--冷卻方式:GB/T1993-93;IEC34-6  
外殼防護等級：  
電機的外殼防護等級表示電機在以下兩個方面的防護能力:  
(1)防止人體接觸電機內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動部分和防止固體異物進入電機內(nèi)部的能力  
(2)防止水進入電機內(nèi)部的能力  
本公司制造的電機采用接線盒與機體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設(shè)有密封裝置可以達到IP54、IP55的防護等級.  
產(chǎn)品標注：  
電機產(chǎn)品標注按以下規(guī)則標注:系列代號+機座號+鐵芯長度規(guī)格號+電機極數(shù)+安裝形式.

添加潤滑油

擰下加油絲堵，添加正確種類的潤滑油至油尺或油鏡中線略靠上位置，再將絲堵安裝好；
已加油減速器（電機）無需加油。

1.2 起動

在起動前一定要進行以下各項目的檢查并做好記錄：
（1）油面高度
（2）潤滑油冷卻或者供油系統(tǒng)管道的密封性
（3）軸封的有效性
（4）旋轉(zhuǎn)零部件并不與其它件接觸

1.3運行

在減速器（電機）*啟動時，如有可能，應讓其空載運轉(zhuǎn)數(shù)小時，無若異常，可逐漸加載，在適當?shù)臅r間把載荷加滿；
在操作中，減速機一定要監(jiān)測：
油溫（在連續(xù)操作過程中，減速機的設(shè)計溫度是：持續(xù)運轉(zhuǎn)時使用礦物油的溫度為90℃。在更高的溫度下，一定要用合成油。短時間工作的高溫度可達100℃）；
運行噪聲的變化；
在箱體和軸封處可能的漏油；
正確的油面高度 ；

1.4維護

在包保期內(nèi)所發(fā)生的、需要進行修理的故障一定要由客戶服務部進行。對于在包保期之后發(fā)生的、不能判定原因的故障，我們建議客戶和我們的客戶服務部進行聯(lián)系；

檢查和維護周期：

措施    期限
檢查油溫    每日
檢查減速機的不正常噪聲    每月
檢查減速機是否漏油    每月
檢查油面高度    每次起動減速機之前
檢驗油中的水分    在400工作小時后，至少每年一次
*換油    在起動后工作400小時
其后的換油    每18個月或者5000工作小時
清理濾油器    每3個月
清理通氣螺閥    每3個月
清理風扇、風扇蓋和減速箱體    根據(jù)要求或者和換油同時進行
檢查冷卻盤管的結(jié)垢    大約每2年或者和換油同時進行
檢查潤滑油水冷卻器    和換油同時進行
檢查緊固螺栓的緊固程度    *次換油后，其后每隔一次換油
對于減速機的全面檢查    大約每2年和換油同時進行

紫光ms三相異步電動機性能