多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正確安裝與正確選擇同樣重要。安裝質(zhì)量是關(guān)系到操作性能、安全和成本的重中之重。執(zhí)行器必須嚴(yán)格按照工程要求和控制系統(tǒng)要求安裝。一旦閥門出現(xiàn)故障，將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和人身傷害等嚴(yán)重事故，損失無法計(jì)算。安裝執(zhí)行器前，應(yīng)檢查執(zhí)行器的質(zhì)量，從外觀檢查開始，然后檢查零部件是否丟失，運(yùn)輸過程中是否有合格證。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)特性或?qū)ｍ?xiàng)檢查。不得使用在運(yùn)輸過程中損壞的執(zhí)行器。
1、防止泄漏
閥門在安裝過程中不得泄漏。執(zhí)行器在使用過程中，如果填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或孔洞，可能會(huì)發(fā)生泄漏。如果流體介質(zhì)的運(yùn)行條件非常苛刻，如高溫、高壓和腐蝕性流體，則損壞會(huì)越來越嚴(yán)重，泄漏也會(huì)越來越嚴(yán)重。有很多方法可以防止泄漏。在安裝過程中，填料的選擇、密封方式的選擇、壓力的降低以及使用密封性好的閥門都是安裝人員必須考慮的因素。
2、安裝排氣閥或排水閥
(1)任何管道設(shè)計(jì)和安裝在切斷時(shí)都不可避免地會(huì)積聚高壓流體。如果積聚流體的勢能非常危險(xiǎn)，則應(yīng)在多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的每一側(cè)安裝排氣閥和/或排水閥。
(2)對于高壓物料量較大的閥門，需要考慮安裝兩個(gè)放空閥或放料閥。這樣，只有少量的物料積聚在兩個(gè)閥門之間，系統(tǒng)的壓力才能逐漸釋放。在此過程中，執(zhí)行器必須打開。
(3)截止閥之間積聚的大量高壓流體可能會(huì)積聚相當(dāng)大的力。如果在釋放執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓力的操作中不小心，可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的人身事故。系統(tǒng)切斷后，閥門內(nèi)的系統(tǒng)壓力可保持一段時(shí)間。如果此時(shí)要修理打開或拆除閥門，必須有安全措施降低壓力和排放積聚的有害流體的措施。
(4)選擇能限制流量的放空閥，以保護(hù)操作者。如果流體中含有懸浮顆粒，則很容易堵塞放空閥。因此，為了安全排氣，安裝在管道頂部的閥門的排氣口處應(yīng)使用一個(gè)大的排放閥。
3、安全管道
(1)管道中的沙子、水垢、金屬屑等雜質(zhì)會(huì)損壞電動(dòng)執(zhí)行器的表面，使其關(guān)閉不嚴(yán)密。因此，在安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)之前，所有安裝的管道和管件都應(yīng)進(jìn)行吹掃和*凈化。如果排出的流體為危險(xiǎn)氣體，則排氣管道應(yīng)連接到安全的地方。即使是不可燃?xì)怏w，也應(yīng)用排氣管引出，防止吹出的氣體夾帶鐵銹或其他雜物傷到操作人員。如果排出的流體是危險(xiǎn)液體，請考慮將排出管連接到安全容器。在操作過程中，閥門可能會(huì)很熱，必須采取預(yù)防措施以防止?fàn)C傷操作人員。
(2)安裝螺紋管件時(shí)，應(yīng)避免密封膠落入安裝管內(nèi)。因此，應(yīng)盡量少用密封膠，前兩根螺紋不要涂密封膠，可以用聚四氟乙烯密封條代替密封膠進(jìn)行密封。
(3)多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上游或下游的蒸汽管道應(yīng)保溫。
(4)在壓力波動(dòng)劇烈的管道系統(tǒng)中，建議使用管道緩沖器。
